型材表面共擠技術(shù)，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經(jīng)久耐用。
裝飾類型材的輕量化技術(shù)，在提高制品競爭力的同時大大地節(jié)約了大類對有限資源的使用。
Celuka發(fā)泡技術(shù)應(yīng)用
輕量化技術(shù)
共擠技術(shù)提高了發(fā)泡制品表面強度，延長了制品使用壽命
表面高光亮度
NEXTOOL已迅速發(fā)展成為中國擠出工具系統(tǒng)供應(yīng)商之一，在塑料擠出領(lǐng)域享有國際聲譽。
各類型技術(shù)型材在耐科的經(jīng)驗里都有成功的例子。例如：各種單臂異型材、裝飾線條、家具封邊條甚至蜂窩墻體型材。
優(yōu)化設(shè)計的定型模根據(jù)熱平衡檢驗?zāi)Ｐ椭艿降嘏挪剂死鋮s水系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，長期穩(wěn)定地提升冷卻效率和定型效果，保障生產(chǎn)線的工作清模周期更長久，這也是高速擠出的關(guān)鍵技術(shù)；在提供強大的冷卻及真空系統(tǒng)的同時，還能夠根據(jù)用戶的使用習(xí)慣和要求，對外置進出水孔、氣孔進行個性化設(shè)計，實現(xiàn)了高效擠出、操作習(xí)慣以及制品低尺寸變化率的綜合控制功能。
結(jié)合高速門窗型材擠出技術(shù)和柵欄系統(tǒng)物料擠出特性，可實現(xiàn)7米的高速雙腔板材的擠出速度。
模頭設(shè)計全面地平衡了流道各點的壓力、速度和溫度，確保了在長期連續(xù)生產(chǎn)時始終保持穩(wěn)定擠出。模頭快換系統(tǒng)減少了模頭切換時間、提高了生產(chǎn)效率；根據(jù)用戶的使用習(xí)慣和要求，可提供整體式和板塊式結(jié)構(gòu)，更大的實現(xiàn)用戶個性化的需求.
型材表面共擠技術(shù)，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經(jīng)久耐用。
牽引切割一體化或獨立結(jié)構(gòu)，滿足不同客戶需求；均勻穩(wěn)定牽引壓力，充分保證型材表面質(zhì)量和幾何形狀；
張緊式結(jié)構(gòu)刀片可實現(xiàn)冷、熱切割，實現(xiàn)更寬的切割應(yīng)用范圍。
“小島”技術(shù)解決因流道長期承受著巨大的壓力而產(chǎn)生的溢料、飛邊、毛刺、甚至模芯斷裂的現(xiàn)象。
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